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木材加工厂使用木材时需要注意的9个缺点:
一、有燃烧性。
二、强度有限。
三、生长不够快。
四、有天然缺陷,如木节、斜纹理、应力木等。
五、干燥比较困难,容易产生翘曲、干裂等缺陷。
六、木材不能象金属那样加工,只能用胶合、钉接,把一块一块的木材连接成新的形状。
七、吸湿、吸水,以及干缩、湿胀性都较大,影响木材的稳定性,使木材容易变形。
八、木材是各向异性材料,特别是物理性质和强度性质变化大,也容易顺着木材纹理劈开。
九、木材是有机物,会受腐木菌、昆虫、海生钻木动物等的危害,特别是在防腐剂不足的情况下,浪费不少人力、物力和财力。
顾名思义,满细胞法就是使木材细胞中充满防腐剂溶液,使木材保留有较大量的防腐剂。这种方法较适合于用水载型木材防腐剂来处理木材,也适用于用煤杂酚油来处理海港桩木、枕木等。其操作过程可以分为5个阶段:
前真空阶段:
将木材放入压力浸注罐中,关好罐门后,开启真空泵,向浸注罐抽真空(一般为-0.080~-0.095MPa),保持15分钟至1小时,以抽出木材细胞腔中的空气,使得木材容易被防腐剂浸注,并且减少在卸压时防腐剂反冲出来,保留较多的防腐剂在木材中。这也是此法 不同于空细胞法和改良空细胞法之处。
加防腐剂阶段:
在不关闭真空泵的情况下,即保持原有真空度的条件下,加入防腐剂溶液。如果在防腐剂加满压力浸注罐之前关掉真空泵,那么浸注罐中残留下来的空气,或由处理溶液产生的蒸气就被压缩到浸注罐的上部,那么当继续加防腐剂溶液时,这些气体就会充填材堆上部 木材中在抽真空时被抽空了的空间,这样,就使这部分木材吸收较少数量的防腐剂溶液,造成同一批次处理的木材上下不均匀的结果。
加压阶段:
当防腐剂加满压力浸注罐后,关闭真空泵,消除真空后,施加压力(可以用液压,也可以用空气压),达到所需要的压力(一般为0.8~1.5MPa)保持一段时间(一般为2~6小时),直到所需要的防腐剂量已经深深的被压入木材中,或者到木材拒绝吸收防腐剂溶液之 点为止。当加压阶段终了,排除压力时,由于被压缩在木材中的少量空气的膨胀作用,在加压阶段被木材吸收的防腐剂溶液有5~15%此时会从木材中反冲出来,回到压力浸注罐中。